热处理是指资料在固态下，通过加热、保温文冷却的手法，以取得预期组织和功能的一种金属热加工工艺。

一、热处理

1、正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的恰当温度坚持必定时刻后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

2、退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时刻后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

3、固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温坚持，使过剩相充沛溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

4、时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温坚持时，其功能随时刻而改变的现象。

5、固溶处理：使合金中各种相充沛溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀功能，消除应力与软化，以便继续加工成型。

6、时效处理：在强化相分出的温度加热并保温，使强化相沉淀分出，得以硬化，提高强度。

7、淬火：将钢奥氏体化后以恰当的冷却速度冷却，使工件在横截面内悉数或必定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构改变的热处理工艺。

8、回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的恰当温度坚持必定时刻，随后用符合要求的办法冷却，以取得所需求的组织和功能的无锡热处理工艺。

9、钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时进入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的首要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其首要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。